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以数据和流程驱动，强调预防性管理和无边界合作，鼓励创新，允许失败，通过减少过程波动，消除浪费，实现客户、股东、员工的价值最大化。这样的卓越运营文化是任何组织都无法拒绝的，而黑带和绿带则是传播和推广六西格玛方法论，精益思想及变革管理工具以解决商业问题的重要力量，但目前这部分人才非常紧缺，从外面招聘到合适的人选需要很长的周期，更多的企业选择内部的优秀人员自主培养。本课程在六天的时间内，通过理论讲解及模拟练习，使学员能够理解六西格玛解决问题的五个步骤 - DMAIC（定义，测量，分析，改善，控制），并学习和掌握六西格玛及精益生产的基本工具，从而有能力识别和解决工作中遇到的通常的问题。
培训收益
系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论；
理解并能灵活运用相关流程分析工具：SIPOC、鱼骨图，C&E矩阵、假设检验、DOE、控制图、MSA、VSM、精益价值流、Poka-Yoke、MINITAB；
能在价值流改善项目中运用相关知识发现问题并完成改善项目；
熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用
培训对象
从事精益、IE、六西格玛等改善工作的专职人员，质量、工艺、生产、研发、供应链等各部门相关人员
课程大纲
绿带班第一次（3天）
1. 卓越运营方法概论
2. 六西格玛简介
3. 六西格玛国家考试流程
4. 定义阶段概述
5. 客户需求识别
6. 问题定义 & 项目章程
7. 基础统计
8. 柏拉图应用
9. SIPOC图制作
10. 测量阶段概述
11. 数据收集计划
12. 测量系统分析1
13. 过程能力分析1
14. 流程图种类及应用
15. 价值与浪费
绿带班第二次（4天）
16. 现状价值流图(VSM)
17. 头脑风暴和鱼骨图
18. 原因及影响分析矩阵
19. 分析阶段概述
20. 图形化定性分析
21. 置信区间和假设检验
22. 平均值检验
23. 单因素方差分析
24. 方差检验和比率检验
25. 相关分析
26. 精益价值流&未来VSM
27. 改善阶段概述
28. 产生改善想法
29. 评估和选择解决方案
30. 一元线性回归分析
绿带班第三次（3天）
31. 全因子试验设计
32. 部分因子试验设计
33. 防错
34. 弹射器比赛
35. 控制阶段概述
36. 控制计划
37. 控制图
38. 标准化与标准化作业介绍
39. 项目发表技巧
40. 项目实施计划与移交
41. 理论考试及试卷讲解
